شستوشوی خط لبنی
چرخه آبکشی، قلیا، اسید و آبکشی نهایی طبق برنامه.
اسکید CIP/SIP پکیج شستوشو، آبکشی و در صورت نیاز استریلیزاسیون مسیرهای فرایندی را با مخازن، پمپ، مبدل، شیرآلات و کنترل یکپارچه میکند.
تعداد مدار، دبی شستوشو، دمای محلول، حجم مخازن و سطح اتوماسیون باید از P&ID و برنامه شستوشو استخراج شود. TGC تأمینکننده و شریک تأمین پروژه است؛ مشخصات نهایی پس از بررسی سفارش، دیتاشیت منبع تأمین منتخب و مدارک مورد نیاز تأیید میشود.
این اسکید برای تکرارپذیری شستوشو، کاهش خطای اپراتور و کنترل مصرف آب و مواد شیمیایی استفاده میشود. پیکربندی بدون داده خطوط مصرفکننده قابل قطعیت نیست.
کاربردهای اسکید با تعداد مدارها و سطح کنترل کارخانه تعریف میشود.
چرخه آبکشی، قلیا، اسید و آبکشی نهایی طبق برنامه.
کنترل دبی و دمای محلول برای مسیرهای پرکنی و ذخیره.
استریلیزاسیون بخار در مسیرهای حساس در صورت تعریف پروژه.
جمعآوری، بازیافت یا دفع محلول بر اساس layout کارخانه.
برای اسکید CIP/SIP، sequence شستوشو و P&ID مهمترین ورودی است.
تعداد مسیرهای مصرفکننده، همزمانی و اولویت شستوشو.
دبی هدف، هد مسیر، قطر خطوط و افت فشار.
پیشآبکشی، قلیا، اسید، آبکشی، SIP و زمان هر مرحله.
دستی، نیمهاتوماتیک، PLC/HMI و نیاز ثبت داده.
انتخاب نهایی بر اساس سایز، متریال، استاندارد، شرایط کاری و منبع تأمین منتخب انجام میشود. مدارک فنی و انطباق نهایی بر اساس مشخصات سفارش و تأیید منبع منتخب ارائه میشود.
دامنه اسکید از پکیج دستی تا چندمداره اتوماتیک قابل بررسی است.
برای مدار محدود و کنترل اپراتوری با ابزار سادهتر.
برای کنترل تکرارپذیر دما، دبی، conductivity و زمان.
برای چند مسیر مصرفکننده با توالی و برگشت محلول.
برای مسیرهایی که بخار، ثبت داده و validation لازم دارند.
متریال تماس با محصول باید با سیال و الزامات شستوشو هماهنگ باشد.
گزینه عمومی برای سرویسهای کمخورنده و بخشهای غیرحساستر.
گزینه رایج برای قطعات تماس با محصول، CIP/SIP و محیط خورندهتر.
پرداخت داخلی، Ra و وضعیت پولیش بر اساس سیال و روش شستوشو مشخص میشود.
جدول مرجع برای انتخاب اولیه است.
برای مشاهده کامل جدول، به طرفین بکشید.
| پارامتر | محدوده انتخاب | نکته RFQ |
|---|---|---|
| تعداد مدار | Single / multi-circuit | همزمانی یا نوبتی بودن مسیرها را مشخص کنید |
| مخازن | Water / caustic / acid | حجم و تعداد مخازن از برنامه CIP میآید |
| حرارت | Steam / electric / exchanger | دمای هدف و زمان گرمکردن را اعلام کنید |
| کنترل | Manual / PLC / HMI | سطح اتوماسیون و ثبت داده مشخص شود |
انتخاب نهایی بر اساس سایز، متریال، استاندارد، شرایط کاری و منبع تأمین منتخب انجام میشود. مدارک فنی و انطباق نهایی بر اساس مشخصات سفارش و تأیید منبع منتخب ارائه میشود.
استاندارد اتصال و الزامات پروژه را در RFQ مشخص کنید.
نوع اتصال باید با تیوب، شیرآلات و نقاط سرویس خط هماهنگ شود.
تخلیهپذیری، دسترسی سرویس و امکان شستوشو بر اساس کاربرد بررسی میشود.
گزارشها، دیتاشیت و محدوده کاری طبق سفارش و منبع تأمین منتخب نهایی میشود.
مقادیر نهایی بسته به مدل و منبع تأمین منتخب است.
برای مشاهده کامل جدول، به طرفین بکشید.
| پارامتر | محدوده قابل بررسی |
|---|---|
| نوع تجهیز | اسکید CIP، SIP یا CIP/SIP ترکیبی |
| متریال قابل بررسی | SS304 / SS316L برای مخازن، مسیرها و قطعات تماس |
| ابزار دقیق | دما، دبی، فشار، سطح و conductivity بر اساس سفارش |
| اتوماسیون | دستی، نیمهاتوماتیک یا PLC/HMI |
| مبنای تأمین | P&ID، sequence، BOM و منبع تأمین منتخب |
دامنه مدارک را در RFQ مشخص کنید.
گواهی مواد قطعات تماس با سیال در صورت درخواست.
نقشه ابعادی، دیتاشیت فنی یا P&ID مرتبط طبق دامنه سفارش.
گزارش تست، FAT یا کنترل ابعادی در صورت تعریف در RFQ.
برنامه کنترل و تست پذیرش در صورت تعریف پروژه.
انتخاب نهایی بر اساس سایز، متریال، استاندارد، شرایط کاری و منبع تأمین منتخب انجام میشود. مدارک فنی و انطباق نهایی بر اساس مشخصات سفارش و تأیید منبع منتخب ارائه میشود.
اطلاعات زیر را همراه کاربرد ارسال کنید.
برای مشاهده کامل جدول، به طرفین بکشید.
| فیلد | اطلاعات مورد نیاز |
|---|---|
| تعداد مسیر | تجهیزات مصرفکننده، طول مسیرها و قطر خطوط |
| برنامه CIP/SIP | مرحلهها، زمان، دما، ماده شیمیایی و نیاز validation |
| دبی و فشار | دبی شستوشو، هد مسیر و افت فشار |
| مخازن و حرارت | تعداد مخازن، حجم، روش گرمایش و بازیافت محلول |
| اتوماسیون | سطح PLC/HMI، ابزار دقیق و نیاز ثبت داده |
| مدارک | P&ID، BOM، FAT/SAT، MTR و گزارش تست |
تعداد مدار، دبی، دما، مخازن، اتوماسیون، نیاز SIP و مدارک پروژه را برای بررسی تأمین اعلام کنید.